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高压胶管总成质量判断的小方法

发布时间:2020/07/10 点击量:
高压胶管总成的质量直接影响胶管的正常使用,因此有必要重视高压软管的质量检测。以下从几个方面简要介绍了如何判断高压胶管总成质量的方法。
1、高压胶管总成应注意质量检查。由于高压软管的直径和骨架层的外径不牢固,如果振动刻度超过承诺的限度,就不能保证软管接头的胶量平衡,也不能保证软管总成的质量。因此,在橡胶软管总成的生产中,必须严格检查结构层的内外径是否符合要求。

2、由于高压胶管总成中橡胶层的疼痛以及高压胶管质量检测中心结构层间接缝宽度的影响,导致管壁厚度误差过大。如果壁厚误差超过允许范围,将影响胶管总成的密封能力和拉伸强度,甚至会引起胶管总成接头的一些弯曲。因此,在质量检验中应严格控制高压软管壁厚误差。通常,应严格选择壁厚大于0.5 mm的橡胶软管。
3、应具有良好的整体性,即高压胶管的质量检验:每一结构层应有较高的粘合力,胶层之间应形成一个整体,用于连接装置和紧固工艺的各种技术要求,能保证胶管安装的高压和电能质量检验要求。因此,必须控制胶管各层之间的粘着力不低于技术标准,选用高粘胶管生产胶管部件。

4、高压胶管总成的外观质量不容忽视。它不仅影响高压软管总成的外观质量,而且影响其使用质量。如果橡胶中存在气泡、气孔或机械损伤,骨架层和骨架层会形成腐蚀,从而降低橡胶软管的收缩强度,直接影响橡胶软管部件的使用寿命,甚至可能在使用中发生。因此,应注意软管的外观和质量,消除影响高压胶管总成质量检验的外观缺陷。